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很多廠家在使用粉末丁腈橡膠作為增韌劑改性PVC時,由于使用方法不對,結果也不太好, 粉末橡膠生產廠家總結出粉末丁腈橡膠用于PVC時,在混料、塑化、造粒時的方法(加料順序、溫度、時間),供你參考!
粉末丁腈橡膠應用工藝
PVC 制品的生產主要有混料、塑化造粒及成型三步:
一:混料
1.將聚氯乙烯樹脂與其他的固態助劑,加入高速攪拌機內混合5-10分鐘;
2.當高速攪拌機里的溫度到達80℃后加入液體增塑劑,繼續攪拌直至到達80-120℃,維持5-10分鐘;
3.將混合好的料放入冷卻攪拌機內,等溫度低于40℃后,加入粉末丁腈橡膠(PNBR)低速攪拌至混合均勻(約5-8分鐘)。
二:塑化造粒
混合料的塑化造粒在傳統的PVC熱塑加工設備上進行, 粉末橡膠生產廠家建議可以采用單螺桿或雙螺桿擠出機造粒,造粒溫度一般在140-180℃,擠出機的轉速根據具體情況定。
三:成型
根據不同的成型工藝,建議使用的加工溫度165-185℃。
粉末丁腈橡膠的典型混料方法
a.高速攪拌法(設備高速混料機)
1. 在高速攪拌器內將PVC和其它干組分(Powder NBR 除外),預先混合直至溫度達到70~80℃。
2. 在同一高轉速下添加液態增塑劑.
3. 當DOP被PVC樹脂吸收后,加入粉末丁腈Powder NBR 。
4. 攪拌均勻后排料
b.低速攪拌法(設備低速攪拌機)
1. 在低速攪拌器內進行攪拌,使PVC和其它干組分(Powder NBR 除外)預熱至70~80℃。
2. 加液態增塑劑,使溫度上升至100℃。
3. DOP被PVC吸收后加入粉末丁腈Powder NBR 。
4. 攪拌均勻后排料。
以上是粉末橡膠生產廠家小編總結的,如有需要請致電本公司,期待您的來訪!